A produção de tintas, revestimentos e pigmentos é um processo industrial complexo que envolve um grande número de matérias-primas, reacções químicas e etapas de processamento físico. Um aspeto central desta indústria é o tratamento das águas residuais resultantes, que estão frequentemente muito contaminadas com substâncias orgânicas, inorgânicas e corantes. Em particular, as instalações físico-químicas(instalações CP) e os filtros prensa de câmara desempenham um papel fundamental na limpeza e tratamento efectivos destas águas residuais.

Processos na produção de cores

A produção de cor envolve normalmente as seguintes etapas:

  1. Preparação de matérias-primas

    • Utilização de pigmentos, aglutinantes, solventes e aditivos.
    • Pigmentos: Compostos inorgânicos (por exemplo, óxido de titânio) e orgânicos.
    • Aglutinantes: polímeros como acrilatos, resinas alquídicas ou epóxis.
  2. Mistura e dispersão

    • Distribuição homogénea dos pigmentos no líquido de transporte.
    • Utilização de agitadores de alto desempenho ou moinhos de bolas.
    • Formação de emulsões e suspensões.
  3. Reação e filtração

    • Reacções químicas como a polimerização ou a esterificação.
    • Filtração para eliminar os resíduos insolúveis.
  4. Enchimento

    • Os produtos acabados são colocados em contentores e preparados para expedição.

Caraterísticas das águas residuais da produção de corantes

As águas residuais da produção de corantes são muito complexas e contêm as seguintes impurezas:

  • Substâncias orgânicas: solventes, resíduos de aglutinantes e aditivos.
  • Substâncias inorgânicas: pigmentos, metais pesados (por exemplo, de catalisadores ou corantes).
  • Partículas e sólidos em suspensão: Pigmentos e sólidos não dissolvidos.
  • CQO e CBO elevados: indicador de poluição orgânica.
  • Substâncias com elevada intensidade de cor: Pigmentos e corantes pouco solúveis em água.

Tratamento de águas residuais na produção de corantes

O tratamento destas águas residuais altamente contaminadas exige tecnologias robustas e adaptáveis. As instalações físico-químicas(instalações CP) e os filtros-prensa de câmara são essenciais para eliminar eficazmente os poluentes e respeitar os limites legais de descarga.

1. Instalações químico-físicas (instalações CP)

Como funciona o sistema CP: O sistema CP combina vários processos químicos e físicos para remover os poluentes das águas residuais:

  • Neutralização: Ajuste do valor do pH para otimizar as reacções químicas. O valor do pH é normalmente ajustado para 6,5-8,5.
  • Abate: Adição de Precipitantes como o cloreto de ferro(III) ou o sulfato de alumínio para a transformação de substâncias dissolvidas em compostos insolúveis.
    • Os metais pesados e os fosfatos são convertidos em hidróxidos pouco solúveis.
  • Floculação: Utilização de floculantes, tais como polímeros, para formar flocos estáveis que são mais fáceis de separar.
  • Sedimentação: Assentamento dos flocos num tanque de sedimentação ou num clarificador de lamelas.

Vantagens do sistema CP:

  • Adaptação flexível a diferentes composições de águas residuais.
  • Remoção eficaz de metais pesados, resíduos de pigmentos e partículas de cor.
  • Pré-tratamento para processos a jusante, como a filtração ou a flotação.
Estação de tratamento de águas residuais na indústria de tintas e vernizes

Foto: O nosso sistema ALMA CHEM MCW CP para o tratamento das águas residuais da produção de tintas e vernizes

2. Prensas de filtro de câmara

Como funciona o filtro prensa de câmara: Após o tratamento químico-físico, as lamas resultantes são encaminhadas para o filtro prensa de câmara. Este processo é utilizado para a desidratação mecânica das lamas.

  • Espessamento das lamas: As lamas são bombeadas para as câmaras, onde placas de filtragem com panos de filtragem separam a parte líquida.
  • Filtragem por pressão: A pressão (até 16 bar) força a água através dos panos de filtragem, deixando os sólidos para trás como bolo de filtragem.
  • Remoção do bolo de filtração: A lama desidratada é removida como um bolo de filtração sólido e eliminada de acordo com os requisitos legais.

Vantagens do filtro prensa de câmara:

  • Elevada capacidade de desidratação, o que reduz o volume de lamas.
  • Funcionamento simples e manutenção reduzida.
  • Adequado para lamas com elevado teor de pigmentos e outros sólidos.
Filtro-prensa de câmara com filtração prévia utilizando terra de diatomáceas

Foto: O nosso filtro prensa de câmara para desidratação de lamas de sistemas CP

Papel fundamental dos sistemas CP e das prensas de filtro de câmara

A combinação de sistemas CP e prensas de filtro de câmara oferece as seguintes vantagens:

  1. Conformidade com os limites legais de descarga: Remoção eficiente de metais pesados, partículas de cor e resíduos orgânicos.
  2. Redução dos custos de eliminação: A redução de volume conseguida pelo filtro prensa de câmara minimiza os custos de eliminação.

Aplicações na produção de cor

  1. Produção de pigmentos:

    • Separação das partículas de cor e dos resíduos de aglutinante.
    • Neutralização de águas residuais ácidas ou alcalinas.
  2. Produção de cores:

    • Remoção de sólidos em suspensão e de partículas coloridas antes da descarga no sistema de esgotos.
  3. Processos de limpeza:

    • Tratamento de águas de lavagem de misturadores de tintas e máquinas de dispersão.
    • Eliminação de tensioactivos e de resíduos de corantes.

Conclusão

O tratamento eficaz das águas residuais é essencial na produção de tintas, de modo a cumprir os regulamentos ambientais e garantir a sustentabilidade dos processos. Os sistemas químico-físicos e os filtros prensa de câmara são tecnologias comprovadas que não só garantem o cumprimento dos requisitos legais, como também permitem um tratamento de águas residuais económico e com economia de recursos. Oferecem uma solução fiável e escalável, em particular para águas residuais com elevado teor de cor e águas residuais contendo metais pesados.

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