Kontrola jest centralną koncepcją w inżynierii procesowej, która umożliwia ciągłe monitorowanie i dostosowywanie procesów. W przemysłowym oczyszczaniu wody i ścieków kontrola opisuje ukierunkowaną kontrolę parametrów fizycznych, chemicznych i biologicznych w zakładzie w celu zapewnienia stabilnej, wydajnej i bezpiecznej pracy. Celem kontroli jest utrzymanie wartości docelowych dla określonych parametrów procesu lub skorygowanie błędów procesu poprzez dynamiczną regulację.

Podstawy inżynierii sterowania

Definicja i struktura pętli sterowania

Pętla sterowania składa się z kilku elementów funkcjonalnych, które współpracują ze sobą w celu osiągnięcia i utrzymania określonej wartości zadanej parametru procesu (np. wartości pH, temperatury, ciśnienia lub natężenia przepływu). Główne elementy pętli sterowania to

  1. Kontroler: Centralny element, który oblicza niezbędne korekty na podstawie zmierzonych wartości.
  2. Element pomiarowy: rejestruje rzeczywistą wartość procesu (np. sonda pH, elektroda redoks lub czujnik przepływu).
  3. Siłownik: Przeprowadza regulację (np. pompa dozująca, zawór lub silnik).
  4. Proces: kontrolowany system fizyczny lub chemiczny.
  5. Sygnał zwrotny: Zwraca aktualną wartość rzeczywistą do sterownika.

Podstawowa funkcja obwodu sterowania opiera się na porównaniu wartości zadanej i rzeczywistej. Odchylenie (różnica sterowania) jest rozpoznawane i kompensowane przez siłownik.

Różnica między kontrolą a regulacją

W przeciwieństwie do systemu sterowania, który nie ma sprzężenia zwrotnego i opiera się na stałych specyfikacjach, sterowanie w pętli zamkniętej jest procesem dynamicznym, który reaguje na sprzężenie zwrotne z systemu. Dzięki temu sterowanie w pętli zamkniętej jest bardziej odporne na błędy i zmiany w procesie.

Zastosowanie rozporządzenia w przemysłowym uzdatnianiu wody i oczyszczaniu ścieków

Kontrola jest niezbędna w technologii wody i ścieków, ponieważ wiele parametrów musi być precyzyjnie utrzymywanych, aby zapewnić skuteczne oczyszczanie. Poniżej opisano ważne zastosowania:

1. regulacja wartości pH

Wartość pH jest jednym z kluczowych parametrów w oczyszczaniu wody i ścieków. Precyzyjna kontrola pH ma kluczowe znaczenie dla:

  • Wytrącanie i flokulacjaTworzenie się kłaczków (np. ze związków glinu lub żelaza) jest silnie zależne od pH. Wartość pH poza optymalnym zakresem zmniejsza skuteczność wytrącania.
  • Ochrona przed korozją: Zbyt niska lub zbyt wysoka wartość pH może prowadzić do korozji rur i systemów.
  • Neutralizacja: W wielu procesach, np. w mleczarniach lub przemyśle chemicznym, kwaśne lub zasadowe ścieki muszą zostać doprowadzone do neutralnego zakresu w zakładach neutralizacji.

Kontrola jest zazwyczaj osiągana za pomocą czujnika pH, który rejestruje rzeczywistą wartość i systemu dozowania, który dodaje kwas lub zasadę, aby osiągnąć wartość docelową.

2. regulacja potencjału redoks

Potencjał redoks jest wskaźnikiem siły utleniającej lub redukującej roztworu. Kontrola tego parametru jest często wykorzystywana do:

  • Procesy dezynfekcji: Kontrola dozowania środków utleniających, takich jak chlor lub ozon.
  • Redukcja metali ciężkich: Kontrola podaży czynnika redukującego (np. wodorosiarczynu sodu do konwersji chromu(VI) do chromu(III)).

Dynamiczna pętla sterowania umożliwia precyzyjną regulację w celu optymalizacji warunków reakcji.

System neutralizacji działający w sposób ciągły

Zdjęcie: kontrolowane pH dozowanie kwasu i zasady w pętli reakcyjnej naszego systemu neutralizacji ALMA Neutra

3. kontrola przepływu

Kontrola przepływu odgrywa istotną rolę w uzdatnianiu wody procesowej i w działaniu systemów, szczególnie w przypadku:

  • Systemy membranoweKontrola natężenia przepływu ma kluczowe znaczenie dla zapobiegania uszkodzeniom membran spowodowanym nadmiernym ciśnieniem i minimalizacji zanieczyszczenia.
  • Dozowanie chemikaliów: Chemikalia takie jak antyskalanty lub inhibitory korozji muszą być dodawane proporcjonalnie do natężenia przepływu.

Przepływomierze, takie jak ultradźwiękowe, elektromagnetyczne lub różnicowe systemy pomiaru ciśnienia, dostarczają rzeczywistą wartość, podczas gdy zawory sterujące lub pompy regulują przepływ.

4. kontrola temperatury

Kontrola temperatury jest szczególnie ważna w procesach takich jak biologiczne oczyszczanie ścieków (np. w reaktorach beztlenowych), ponieważ mikroorganizmy reagują wrażliwie na wahania temperatury. Kontrola temperatury jest osiągana poprzez:

  • Wymiennik ciepła do chłodzenia lub ogrzewania.
  • Czujniki termiczne do monitorowania wartości rzeczywistej.
5. kontrola dozowania środków strącających i flokulantów poprzez pomiar ChZT online

Kontrolowanie dozowania środków strącających i flokulantów za pomocą pomiaru online ChZT (chemicznego zapotrzebowania na tlen) jest zaawansowaną metodą optymalizacji wydajności procesów strącania i flokulacji w oczyszczaniu ścieków przemysłowych. ChZT jest miarą całkowitej ilości organicznie utlenialnych substancji w wodzie i zapewnia bezpośrednie wskazanie ładunku zanieczyszczeń.

Funkcjonalność sterownika:

  • Analizator ChZT online w sposób ciągły mierzy zawartość utleniających się substancji organicznych w przepływie ścieków. Pomiar odbywa się w czasie rzeczywistym i dostarcza precyzyjnych danych na temat aktualnego zanieczyszczenia wody.
  • Ilość dozowanych środków strącających (np. soli żelaza lub glinu) i flokulantów (np. polimerów ) jest automatycznie dostosowywana na podstawie zmierzonych wartości ChZT.
  • Obwód sterujący wykorzystuje zmierzoną wartość ChZT jako wartość rzeczywistą, porównuje ją z określoną wartością docelową i kontroluje dodawanie chemikaliów za pośrednictwem systemu dozowania.

Zalety tej regulacji:

  • Efektywne wykorzystanie środków chemicznych: Dozowanie jest precyzyjnie dostosowane do aktualnego obciążenia brudem, co pozwala uniknąć przedawkowania i niepotrzebnego zużycia środków chemicznych.
  • Stabilna jakość ścieków: Precyzyjna regulacja chemikaliów zapewnia niezmiennie wysoką wydajność czyszczenia, co jest szczególnie ważne w przypadku znacznych wahań obciążenia ściekami.
  • Redukcja kosztów: Dodawanie środków chemicznych w zależności od potrzeb zmniejsza koszty operacyjne i minimalizuje produkcję osadu, ponieważ nadmiar osadów nie pozostaje niewykorzystany.

Techniczne wdrożenie rozporządzenia

Algorytmy sterowania

Nowoczesne pętle sterowania wykorzystują różne algorytmy do obliczania regulacji siłownika. Najpopularniejsze strategie sterowania to

  • Sterownik P (sterownik proporcjonalny): Reguluje siłownik proporcjonalnie do odchylenia. Prosty, ale o ograniczonej precyzji.
  • Regulator PI (regulator proporcjonalno-całkujący): Łączy regulację proporcjonalną z kompensacją odchyleń systematycznych (offset).
  • Regulator PID (regulator proporcjonalno-całkująco-różniczkujący): Uzupełnia kontrolę poprzez przewidywanie przyszłych zmian w oparciu o tempo zmian wartości rzeczywistej. Idealny do dynamicznych procesów, takich jak uzdatnianie wody.
Integracja z systemami kontroli procesu

W nowoczesnych systemach pętle sterowania są zintegrowane z systemami SCADA (Supervisory Control and Data Acquisition) lub DCS (Distributed Control Systems). Systemy te umożliwiają

  • Monitorowanie w czasie rzeczywistym wszystkich parametrów sterowania.
  • Automatyczne alarmy w przypadku przekroczenia wartości granicznych.
  • Rejestrowanie danych w celu analizy i optymalizacji wydajności systemu sterowania.
Pomiar online ChZT we wlocie urządzenia ALMA NeoDAF HDED w celu optymalizacji dozowania środka strącającego

Zdjęcie: Sterowane ChZT dozowanie środków strącających i flokulantów na wlocie naszej instalacji flotacyjnej ALMA NeoDAF

Wyzwania i możliwości optymalizacji

Usterki w pętli sterowania

Częste usterki w systemie sterowania są spowodowane przez

  • Błędy czujników: Niedokładności lub awarie sond pH, elektrod redoks lub czujników przepływu.
  • Bezwładność procesu: Opóźnienia między działaniem siłownika a reakcją w procesie.
  • Nieliniowość: Wiele procesów chemii wody wykazuje nieliniowe zachowanie, które nadmiernie obciąża proste algorytmy sterowania.
Optymalizacja poprzez kontrolę opartą na modelu

Strategie sterowania oparte na modelach, takie jak sterowanie adaptacyjne lub sterowanie predykcyjne (MPC), wykorzystują matematyczne modele procesu, aby umożliwić bardziej precyzyjne i szybsze regulacje. Podejścia te są szczególnie przydatne w złożonych zastosowaniach, takich jak filtracja membranowa lub reaktory biologiczne.

Wnioski

Kontrola jest niezbędnym narzędziem w przemysłowym oczyszczaniu wody i ścieków. Umożliwia precyzyjną kontrolę krytycznych parametrów procesu, takich jak wartość pH, potencjał redoks, natężenie przepływu i temperatura, zapewniając w ten sposób stabilne i wydajne działanie systemów. Dobre zrozumienie technologii sterowania i jej zastosowania jest niezbędne dla inżynierów i operatorów w celu uniknięcia zakłóceń procesu, zwiększenia wydajności i zapewnienia zgodności z wymogami prawnymi.

Aby uzyskać więcej informacji na temat naszych produktów, prosimy skontaktować się z nami w dowolnym momencie!

info@almawatech.com

06073 687470