Membraanafsluiters zijn essentiële onderdelen in industriële water- en afvalwaterbehandeling. Ze zorgen voor een nauwkeurige en betrouwbare regeling van de vloeistofstroom en worden gekenmerkt door hun eenvoudige ontwerp, hoge chemische bestendigheid en lange levensduur. Dankzij deze eigenschappen worden ze gebruikt in tal van toepassingen, waaronder proceswaterbehandeling, chemische dosering en slibbeheer.
Dit artikel beschrijft de functionaliteit, types en typische toepassingen van membraanafsluiters en geeft een diepgaand inzicht in hun belang voor de watertechnologie.
Inhoudsopgave
Werking van membraanafsluiters
Membraanafsluiters werken volgens een eenvoudig maar effectief principe. Een flexibel membraan scheidt de regelcomponent van de klep van het medium dat er doorheen stroomt. De stroming wordt geregeld door mechanische of pneumatische druk op het membraan:
Gesloten: Het membraan drukt tegen de klepzitting en blokkeert de doorstroming.
Open: Het membraan komt los van de zitting, waardoor het medium ongehinderd kan stromen.
Dankzij dit ontwerp blijft het medium geïsoleerd van bewegende delen, waardoor het risico op lekken of verontreiniging minimaal is.
Soorten membraanafsluiters
Membraanafsluiters zijn verkrijgbaar in verschillende ontwerpen, elk afgestemd op specifieke vereisten:
1. handmatige membraanafsluiters:
Kenmerken: Bediening met handwiel of hendel.
Toepassingsgebied: Toepassingen met lage druk- en debietvereisten.
2. pneumatische membraanafsluiters:
Kenmerken: Bestuurd door perslucht, snelle reactietijden.
Toepassingsgebied: Geautomatiseerde processen in water- en afvalwatertechnologie.
3. elektrische membraanafsluiters:
Kenmerken: Aangedreven door elektromotoren voor hoge precisie.
Toepassingsgebied: Nauwkeurige doseer- en regelprocessen.
4. tweedelige membraanafsluiters:
Eigenschappen: Extra beschermlaag voor agressieve of schurende media.
Toepassingsgebied: Behandeling van chemicaliën of vaste stoffen.
Afbeelding: Onze grind- en meerlaagse filters (ALMA Fil) met pneumatisch bediende membraanafsluiters
Materialen en chemische weerstand
Het membraan en de behuizing van een membraanafsluiter zijn gemaakt van materialen die speciaal zijn aangepast aan de chemische en thermische eigenschappen van het medium dat er doorheen stroomt:
Membraanmaterialen:
EPDM: Uitstekende weerstand tegen heet water en alkaliën.
PTFE: Ideaal voor agressieve chemicaliën zoals zuren en oplosmiddelen.
NBR: goed bestand tegen oliën en vetten.
Viton: Hoge weerstand tegen extreme temperaturen en chemische aantasting.
Huisvestingsmaterialen:
Kunststoffen (PVC, PP, PVDF): Laag gewicht en hoge chemische weerstand.
Metalen (roestvrij staal, Hastelloy): Mechanische sterkte en temperatuurbestendigheid.
Voordelen van membraanafsluiters
1. Dichtheid en lekbescherming: Het ontwerp zonder bewegende delen in het medium voorkomt lekken en zorgt voor een veilige scheiding tussen de besturingseenheid en het medium.
2. Chemische bestendigheid: membraanafsluiters kunnen agressieve media zoals zuren, logen en abrasieve slurries veilig regelen.
3. Hygiënisch ontwerp: Dankzij hun gladde oppervlakken en dode ruimte-vrij ontwerp zijn membraanafsluiters ideaal voor toepassingen met hoge hygiënische normen, zoals in de voedingsmiddelen- en farmaceutische industrie.
4. Lange levensduur: Robuuste materialen en eenvoudig onderhoud resulteren in een hoge bedrijfszekerheid en een lange levensduur.
5 Veelzijdigheid: Membraanafsluiters zijn geschikt voor een groot aantal toepassingen, van chemische dosering tot de regeling van zeer viskeuze media.
Typische toepassingen van membraanafsluiters
1. Chemische dosering: Membraanafsluiters maken een nauwkeurige regeling mogelijk van de dosering van vlokmiddelen, neerslagmiddelen, antiscalants en biociden in water- en afvalwaterzuiveringsinstallaties.
2. Behandeling van proceswater: Bij omgekeerde osmose en ultrafiltratie worden membraanafsluiters gebruikt om de voorbehandeling en zuiveringsstappen te regelen.
3. afvalwaterbehandeling: controle van slibvloeistoffen en agressief afvalwater met schurende deeltjes of hoge pH-waarden.
4. Voedings- en farmaceutische industrie: gebruik in hygiënisch gevoelige processen voor de controle van ultrazuiver water, proceswater en vloeibare producten.
Uitdagingen en oplossingen
1. Materiaalslijtage: Abrasieve media kunnen het membraan en de onderdelen van de behuizing doen slijten. De keuze van hoogwaardige materialen zoals PTFE of Hastelloy minimaliseert dit effect.
2. chemische aanvallen: Agressieve chemicaliën kunnen het membraan aantasten. Het gebruik van chemisch bestendige membraanmaterialen verlengt de levensduur aanzienlijk.
3. drukschommelingen: Ongecontroleerde drukschommelingen kunnen de werking van de klep nadelig beïnvloeden. De integratie van drukregelkleppen stabiliseert de werking.
Conclusie
Membraanafsluiters zijn onmisbare componenten in de water- en afvalwatertechnologie. Door hun veelzijdigheid, chemische bestendigheid en betrouwbaarheid zijn ze de keuze bij uitstek voor een groot aantal toepassingen. Met de juiste materiaal- en ontwerpkeuze en regelmatig onderhoud kunnen de efficiëntie en levensduur van de kleppen worden gemaximaliseerd.
Voor meer informatie over onze producten kunt u altijd contact met ons opnemen!
