Indikken is een proces om het watergehalte in slib te verlagen en vaste deeltjes te concentreren bij de behandeling van industrieel afvalwater en rioolslib. Het wordt gebruikt om het volume van de slibinhoud te verminderen, waardoor de efficiëntie van de daaropvolgende ontwaterings- en droogprocessen wordt verhoogd en de afvoerkosten worden verlaagd. Indikken wordt in verschillende industrieën gebruikt, zoals gemeentelijke afvalwaterbehandeling, de voedingsmiddelen- en drankenindustrie, de papier- en pulpindustrie en de chemische en farmaceutische industrie.

Technische principes van indikken

Het indikken gebeurt door middel van zwaartekrachtbezinking of flotatie. flotatie. In dit proces worden vaste deeltjes en water van elkaar gescheiden door hun verschillende dichtheid en fysische eigenschappen. Het proces concentreert de droge stof (DM), d.w.z. het vaste stofgehalte in het slib, om verdere verwerking economischer en efficiënter te maken.

Soorten verdikking

  1. Bezinking door zwaartekracht:

    • De zwaartekracht wordt gebruikt om de vaste deeltjes in het slib te scheiden. In een cilindrische bak zakken de zwaardere deeltjes naar de bodem en vormen een compacte sliblaag, terwijl het water aan de bovenkant wegstroomt. Deze methode is geschikt voor slib met een hoge concentratie vaste stoffen en een relatief grove deeltjesgrootte.
  2. Flotatie indikking:

    • In dit proces wordt lucht in het slib gebracht. De resulterende luchtbellen hechten zich aan de vaste deeltjes en zorgen ervoor dat ze naar boven komen. De deeltjes worden dan als een oppervlaktelaag verwijderd terwijl het water naar beneden afvloeit. Flotatieindikkers zijn vooral geschikt voor slib met fijnere deeltjes of een lage dichtheid.
  3. Band- en schijfverdikking:

    • Mechanische indikkers gebruiken bewegende banden of schijven om het water van het slib te scheiden. De band verdicht het slib door het continu aan te drukken. Deze methode is bijzonder ruimtebesparend en wordt vaak gebruikt in industrieën met beperkte ruimte.
  4. Centrifugaal indikken:

    • Centrifugetechnologie maakt gebruik van centrifugale kracht om de vaste stoffen in te dikken. Hoge rotatiesnelheden scheiden de vaste deeltjes van het water, waardoor een bijzonder efficiënte scheiding mogelijk is. Deze methode is geschikt voor slib met fijne deeltjes, maar is energie-intensiever.

Indikproces

Het verdikkingsproces bestaat uit verschillende stappen:

  1. Lozen van het slib:

    • Het slib wordt in de indikker gevoerd. Afhankelijk van het type slib en het type indikker worden de verblijftijd en andere parameters aangepast om een optimale scheiding te verkrijgen.
  2. Sedimentatie of flotatie:

    • In een zwaartekrachtindikker zakken de deeltjes naar de bodem, terwijl in een flotatieindikker de deeltjes naar de top stijgen door de luchtbellen. Deze stap wordt gebruikt voor de eigenlijke concentratie van het vaste stofgehalte.
  3. Verwijdering van het ingedikte slib:

    • Het ingedikte slib wordt uit de indikker verwijderd. De droge stof is nu aanzienlijk toegenomen en het resterende slibvolume is gereduceerd, wat de afvoer of verdere behandeling vergemakkelijkt.
  4. Afvoer van het heldere water:

    • Het gezuiverde water wordt afgescheiden en kan verder worden behandeld of gerecycled, afhankelijk van de mate van vervuiling. Dit vermindert de hoeveelheid water in het slib en ontlast de rioolwaterzuiveringsinstallatie.
Flotaatslib tijdens de behandeling van zeewater in de ALMA NeoDAF HDED

Foto: ALMA NeoDAF flotatie-installatie met precipitatiefase

Toepassingsgebieden voor verdikking

Indikken is essentieel voor de vermindering van slibvolumes in een groot aantal industriële processen. Typische toepassingsgebieden zijn

  1. Gemeentelijke afvalwaterzuivering:

    • Indikkers worden gebruikt in afvalwaterzuiveringsinstallaties om primair en secundair slib in te dikken. Ze zorgen voor een efficiëntere ontwatering en een vermindering van het volume, wat de verdere behandeling vergemakkelijkt.
  2. Papier- en pulpindustrie:

    • Indikken wordt gebruikt om afvalwater dat vezels bevat te behandelen en om de vaste stoffen van het afvalwater te scheiden. Dit vermindert het volume van het afvalwater en verlaagt de afvoerkosten.
  3. Voedingsmiddelen- en drankenindustrie:

    • Voedselverwerking produceert slib met een hoog organisch gehalte, dat wordt ingedikt en klaargemaakt voor verdere behandeling. Dit is cruciaal om de transport- en afvoerkosten tot een minimum te beperken.
  4. chemische en farmaceutische industrie:

    • Indikkers worden gebruikt om afvalwater met vaste stoffen in te dikken en om toxische of slecht afbreekbare stoffen te verzamelen in een concentraat dat speciaal moet worden afgevoerd.
  5. Mijnbouw en metaalverwerking:

    • In de mijnbouw en metaalverwerking wordt slib geproduceerd met hoge concentraties zware metalen en abrasieve deeltjes. Indikken vermindert het volume en vergemakkelijkt de verdere behandeling van de restmaterialen.

Voordelen van indikken

  1. Vermindering van slib- en afvoerkosten:

    • De volumevermindering verlaagt de afvoerkosten aanzienlijk, omdat er minder slib moet worden getransporteerd en verwerkt.
  2. Verbeterde efficiëntie van latere ontwatering:

    • Het verlaagde watergehalte verbetert de efficiëntie van de daaropvolgende ontwaterings- en droogprocessen, omdat de vaste stofconcentratie toeneemt.
  3. Hergebruik van water:

    • In veel gevallen kan het afgescheiden water na een minimale behandeling worden teruggevoerd naar het productieproces, waardoor de hulpbronnen efficiënter worden gebruikt.
  4. Compact ontwerp:

    • Indikkers zijn ruimtebesparende componenten die verkrijgbaar zijn in verschillende maten en ontwerpen en flexibel kunnen worden aangepast aan de beschikbare ruimte.

Technische uitdagingen en vereisten

  1. Samenstelling van slib en gehalte aan vaste stoffen:

    • De samenstelling en het vaste stofgehalte van het slib variëren afhankelijk van de industrie en het proces. Indikkers moeten worden aangepast aan de specifieke slibsamenstelling om een effectieve indikking te garanderen.
  2. Schilfering en afzettingen:

    • Afzettingen en verstoppingen kunnen de werking belemmeren, vooral bij hard of sterk vervuild slib. Regelmatig onderhoud en reiniging zijn essentieel.
  3. Energiebehoefte en kosten voor mechanisch indikken:

    • Mechanische indikprocessen, zoals de centrifugetechnologie, zijn energie-intensiever. De keuze voor een indikkingsproces moet daarom economisch worden afgewogen.
  4. Behoud van scheiding:

    • Correct operationeel beheer is cruciaal om de ontmenging in de indikker op peil te houden. Onvoldoende ontmenging kan leiden tot prestatieverlies en het indikken minder efficiënt maken.

Conclusie

Indikken is een onmisbaar proces voor het verminderen van het volume en de voorbehandeling van industrieel slib. Dankzij de verschillende processen, zoals bezinking door zwaartekracht, flotatie en mechanisch indikken, biedt het een flexibele oplossing voor veel industriële vereisten. Indikken zorgt voor lagere transport- en afvoerkosten en maakt een efficiëntere verdere behandeling van het slib mogelijk. Het is een belangrijke basis voor economische en hulpbronbesparende afvalwater- en slibbehandeling en is onmisbaar geworden in veel industrieën.

Voor meer informatie over onze producten kunt u altijd contact met ons opnemen!

info@almawatech.com

06073 687470