A tecnologia de membranas tornou-se uma das tecnologias-chave no tratamento de águas industriais e de águas residuais. As membranas actuam como barreiras selectivas que separam substâncias com base no seu tamanho, carga ou propriedades químicas. A sua versatilidade e eficiência tornam-nas indispensáveis em áreas como a reciclagem de água, dessalinização, tratamento de água de processo e tratamento de águas residuais.

Este artigo aborda em pormenor os antecedentes técnicos, os tipos de membranas, as suas aplicações e os desafios e soluções na prática.

O que é uma membrana?

Uma membrana é uma camada fina e semipermeável que permite a passagem selectiva de determinadas substâncias, retendo outras. O desempenho da separação depende do tamanho dos poros, da estrutura da membrana e da composição química. As membranas são divididas nas seguintes categorias com base no mecanismo de separação:

  • Efeito de peneiração: Separação com base no tamanho das partículas.

  • Difusão: Separação por gradientes de concentração.

  • Seleção da carga: Depende da carga eléctrica das moléculas.

Tipos de membranas e suas propriedades

1. microfiltração (MF)
  • Tamanho dos poros: 0,1 a 10 µm.

  • Aplicação: Remoção de matéria em suspensão, bactérias e partículas grosseiras.

  • Aplicações típicas: Pré-tratamento para osmose inversa (RO), tratamento de águas residuais.

2. ultrafiltração (UF)
  • Tamanho dos poros: 0,01 a 0,1 µm.

  • Domínio de aplicação: Separação de vírus, proteínas e colóides.

  • Aplicações típicas: Tratamento de água potável, redução da turvação e de substâncias orgânicas.

Sistema de membranas para a indústria com ultrafiltração, osmose inversa, estações de dosagem, armário de controlo e PLC.

Foto: Um dos nossos sistemas de ultrafiltração ALMA MEM UF, instalado no contentor da sala técnica ALMA Modul

3. nanofiltração (NF)
  • Tamanho dos poros: 1 a 10 nm.

  • Aplicação: Retenção de iões divalentes e moléculas orgânicas.

  • Aplicações típicas: Amaciamento de água, remoção de pesticidas e resíduos de medicamentos.

4. osmose inversa (RO)
  • Porengröße: <1 nm.

  • Campo de aplicação: Separação de quase todas as substâncias dissolvidas, incluindo sais e compostos orgânicos.

  • Aplicações típicas: Dessalinização da água do mar, produção de água ultrapura.

Sistema de osmose inversa da ALMAWATECH para o tratamento de águas residuais

Foto: O nosso sistema de osmose inversa para o tratamento de águas residuais para reutilização interna (Water-ReUse)

5. Membranas de permeação de gases
  • Domínio de aplicação: Separação de misturas gasosas como o oxigénio e o azoto.

  • Aplicações típicas: Limpeza de gases de processo na indústria química.

Aplicações das membranas na prática

1. tratamento de água potável

As membranas, como a ultrafiltração e a osmose inversa, são utilizadas para remover impurezas como sólidos em suspensão, microrganismos, metais pesados e sais dissolvidos. São particularmente vantajosas no tratamento de águas superficiais ou salobras.

2. tratamento de águas residuais

As membranas desempenham um papel crucial no tratamento de águas residuais industriais e municipais. Os bioreactores de membrana (MBR) combinam processos de degradação biológica com filtração por membrana para cumprir os mais elevados padrões de purificação.

3. reciclagem da água

Os sistemas de membranas permitem a reutilização de águas residuais através da remoção de poluentes e da recuperação de materiais valiosos. Isto é particularmente importante em indústrias com utilização intensiva de água, como a indústria alimentar ou a metalomecânica.

4. tratamento de águas de processo

Na indústria, as membranas são utilizadas para fornecer água de processo com requisitos de qualidade específicos. Exemplos incluem a remoção de ácido silícico na indústria de semicondutores ou o amaciamento de água em centrais eléctricas.

5. dessalinização da água do mar

A osmose inversa é o método preferido para obter água potável a partir da água do mar. A sua elevada eficiência e flexibilidade tornam-na a primeira escolha para regiões com escassez de água.

Sistema de osmose inversa com amaciamento e ultrafiltração como pré-tratamento

Foto: O nosso sistema de osmose inversa para a produção de água desmineralizada, incluindo o sistema de amaciamento

Desafios e soluções na utilização de membranas

1. incrustações e incrustações

  • Problema: Depósitos de partículas, substâncias orgânicas ou sais na superfície da membrana.

  • Solução: Utilização de métodos de pré-tratamento como a coagulação, a biofiltração ou a ultrafiltração, bem como a dosagem de anti-incrustantes.

2. bioincrustação

  • Problema: Crescimento de microrganismos na membrana, o que leva a uma perda de desempenho.

  • Solução: Limpeza química regular (CIP), utilização de biocidas e controlo do fornecimento de nutrientes.

3. perda de pressão e carga mecânica

  • Problema: As pressões elevadas podem danificar as membranas.

  • Solução: Otimização dos parâmetros de funcionamento e manutenção regular.

Materiais e concepções de membranas

1. materiais

  • Polietersulfona (PES): elevada resistência química e térmica.

  • Fluoreto de polivinilideno (PVDF): Particularmente resistente a cargas mecânicas.

  • Acetato de celulose: pouco dispendioso, mas suscetível a ataques biológicos.

  • Diafragmas cerâmicos: Máxima estabilidade química e térmica, ideal para meios abrasivos.

2. concepções

  • Módulos de fibra oca: Grande área de superfície por unidade de volume, ideal para ultrafiltração.

  • Módulos de membrana planos: Fáceis de limpar, utilizados em sistemas MBR.

  • Módulos em espiral: Compactos e eficientes, padrão em osmose inversa.

O futuro da tecnologia de membranas

A tecnologia das membranas está em constante evolução. Novos materiais, como as membranas à base de grafeno, e abordagens híbridas combinam mecanismos de separação física e química para aumentar ainda mais a eficiência. A tónica é colocada na sustentabilidade, com esforços para minimizar o consumo de energia e o impacto ambiental.

Conclusão

As membranas são componentes indispensáveis da moderna tecnologia da água e das águas residuais. A sua versatilidade, eficiência e adaptabilidade fazem delas uma tecnologia chave para a gestão sustentável da água. Com os pré-tratamentos corretos, estratégias operacionais e materiais inovadores, os desafios podem ser ultrapassados com sucesso.

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