Un posicionador es un dispositivo que se utiliza en combinación con una válvula de control para adaptar la posición exacta de la válvula a los requisitos de una señal de control. El posicionador garantiza que la válvula alcance la posición deseada de forma precisa y fiable, independientemente de influencias externas como fluctuaciones de presión, fricción o vibraciones.

En la tecnología industrial del agua y las aguas residuales, el posicionador es un instrumento indispensable para el control eficaz y estable de procesos como la dosificación, el control de la presión, el control del caudal y la precipitación química.

Estructura de un posicionador

Un posicionador suele constar de los siguientes componentes:

1. Receptor de señal de entrada:

   • Acepta señales de control (por ejemplo, 4-20 mA, 0-10 V o señales neumáticas) de un sistema de control de procesos o una unidad de control.

2. Sistema de medición:

   • Mide la posición real de la válvula mediante potenciómetros, sensores o sistemas de medición de posición.

3. Unidad de comparación:

   • Compara la señal de entrada con la posición actual de la válvula y determina la corrección necesaria.

4. Elemento de control final (actuador):

   • Influye en el control neumático o eléctrico de la válvula para alcanzar la posición deseada.

5. Sistema de retroalimentación:

   • Transmite la posición actual de la válvula a la unidad de control para garantizar un control y una supervisión precisos.

6. Vivienda:

   • Fabricado con materiales robustos, como acero inoxidable o aluminio, para proteger el posicionador de influencias ambientales como la humedad, el polvo o los productos químicos.

Funcionalidad de un posicionador

El funcionamiento de un posicionador puede dividirse en varias etapas:

1. Recepción de señal:

   • Un sistema de control envía una señal de consigna (por ejemplo, 12 mA para una señal de 4-20 mA) que representa la posición deseada de la válvula (por ejemplo, 50 %).

2. Detección de posición:

   • El posicionador mide la posición actual de la válvula mediante un sensor de posición o un potenciómetro.

3. Análisis de desviaciones:

   • El regulador compara la consigna con la posición real de la válvula y calcula una desviación.

4. Corrección:

   • En caso de desviación, el posicionador activa el actuador (por ejemplo, un actuador neumático o eléctrico) para ajustar la posición de la válvula en consecuencia.

5. Comentarios:

   • Una vez alcanzada la posición deseada, el posicionador proporciona información al sistema de control, creando un bucle de control cerrado.

Tipos de posicionadores

Posicionadores neumáticos:

• Funcionan con aire comprimido y son especialmente comunes en atmósferas potencialmente explosivas (zonas ATEX).
• Ventajas:
  • Construcción robusta.
  • Insensible a las interferencias eléctricas.
• Uso típico:
  • Control de válvulas de control en plantas químicas o petroquímicas.

Posicionadores electrónicos:

• Trabajan con señales eléctricas (por ejemplo, 4-20 mA) y son compatibles con los sistemas de control digitales.
• Ventajas:
  • Control preciso.
  • Integración en sistemas de control de procesos (por ejemplo, mediante HART, Profibus o Modbus).
• Uso típico:
  • En sistemas de agua y aguas residuales altamente automatizados.

Posicionadores electroneumáticos:

• Combine entradas de señales eléctricas con control neumático.
• Ventajas:
  • Alta precisión y compatibilidad con válvulas neumáticas.
• Uso típico:
  • Aplicaciones con válvulas de control neumáticas y control digital.